На тосненском заводе благодаря нацпроекту улучшили производительность труда на 20%
Электрические водонагреватели тосненского завода экспортируются в 60 стран. Они уже и так первые в России по производительности. Миллион нагревателей каждый год. Но здесь решили: потенциал для роста есть.
В момент перехода с формата на формат нам приходилось разгружать линию целиком, это связано с проблемой конструктива данной линии. Наши электронщики поработали с программным обеспечением. Тем самым мы освободили время, которое мы затрачивали на разгрузку-загрузку линий. Таким образом, из 15 минут стандартного перехода мы делаем переход за 5 минут.
Виталий Савичев, руководитель проектного офиса завода теплового оборудования
И так на каждом этапе работ. Сотрудники Федерального центра компетенции «выпрямили» потоки движения продукта на производстве, договорились с подрядчиками присылать комплектующие без упаковок, навели порядок в инструментах, чтобы сэкономить время рабочих.
Мы спускались в производства, стояли с секундомерами, замеряли каждую операцию. И только после этого принимали решение, как нам провести балансировку.
Алексей Иванов, руководитель проекта Федерального центра компетенции
Сотрудники ФЦК так скомпоновали предприятие, что часть склада осталась свободной. Излишние площади сдали в аренду — только это принесло более 4 миллионов рублей за год.
На данном этапе мы достигли роста производительности труда на 20% и зафиксировали экономический эффект в виде 50 млн рублей в год. У нас еще оказались нереализованными долгосрочные мероприятия. Я уверен, что мы наследующий год добьемся результата в более 100 млн рублей.
Александр Лопухов, директор завода теплового оборудования
Предприятие бережет труд сотрудников и использует две роботизированные линии. Роботы по 1 600 раз за 12 часов поднимают тяжести весом по 18 килограммов.
Один из этапов полностью роботизированной линии: внутрь водонагревателя распыляется порошковая эмаль, заряженная электростатикой. Потом запекается при температуре 850 градусов, после чего эмаль превращается в стеклофарфор, который исключает коррозию.
Полностью исключить рабочих на заводе невозможно. Более того, предприятие испытывает кадровый голод. А за счет нововведений повышает эффективность своих сотрудников. Участие в проекте бесплатное. Заявку подать можно на сайте производительностьтруда.рф
После того как на сайте мы видим заявку, приезжают эксперты, представители комитета экономического развития. Предприятие должно соответствовать некоторым параметрам: выручка более 400 млн рублей, определенные условия по наличию иностранного капитала. Если в принципе предприятие по формальным признакам подходит, то команда с экспертами ФЦК, РЦК выезжает на предприятие и производит отбор, смотрит, есть ли потенциал.
Ольга Лаврик, заместитель начальника департамента промышленной политики и инноваций комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Ленобласти
Пока что проект реализуется до 2024 года, но экономический эффект очень хорош, и программа с большой вероятностью может быть продлена.
